Klíčové technické body svařovací struktury ramene nakladače traktoru
1. Hlavní struktura buldozerového traktoru a výběr materiálu
Návrh základní komponenty
Rameno nakladače přijímá boom -připojovací tyč - kbelíková kloubová kloubová struktura . Rozvětvení je spojeno s rámcem prostřednictvím kloubových bodů. Rotující válec kbelíku a válec s výložníkem ovládají akce obracející a zvedání kbelíku. Hlavním tělem rozmachu je q345 nízko slitinová ocel , která musí splňovat požadavky na vysokou pevnost (pevnost v tahu větší než nebo rovná 490MPa) a odolnost proti nárazu .
Svařovaná kloubní forma
Butt Weld : Tractor obsluhy používaný pro spojení mezi hlavním paprskem výložníku a boční desky. Úhel drážky je 60 stupňů ± 5 stupňů, tupý okraj je 1-2 mm a hloubka penetrace je větší nebo rovná 8 mm;
Fillet Weld : Oboustranné kontinuální svařovací svařování užitkového traktoru je přijato na spojení mezi sedadlem závěsu a rozmachem. Výška svařovací nohy není menší než 6 mm, aby se zabránilo koncentraci napětí .
2. Proces svařování a parametry
Výběr vybavení a materiálů
Typ svařovacího stroje : Preferuje se DC Směra ZX7 (jmenovitý proud větší nebo roven 300A), reverzní polarita (negativní elektroda uzemnění) pro zlepšení stability ARC ;
Svařovací materiál odpovídající : Q345 Ocel J5 0 7 (E5015) Nízko vodíková elektroda , průměr 3,2/4,0 mm, musí být sušena 350 stupňů a držena po dobu 1 hodiny .
Řízení parametrů procesu
Užitkový traktor předehřívací teplota : 150-250 stupeň (infračervený teploměr), teplota interlayeru menší nebo rovná 300 stupňů, zabrání chladným trhlinám ;
svařovací proud : 3,2 mm elektroda: 110-130 a; 4. 0 mm elektroda: 160-180 A, Svařovací rychlost 15-20 cm/min.
3. Určování nástrojů a přesnosti
Umístění a upínání
Sestava výložníku je fixována laserovou řeznou polohovací svařovací část (přesnost ± 0. 2 mm) a deformace svařování je snížena pomocí rychlého upínacího zařízení. Kloužené otvory by měly být umístěny pomocí kolíků, aby se zabránilo odchylce sestavy .
Ovládání deformace
1) Svařování sekce : Nejprve svařování užitkového traktoru svařte 50% délky hlavního svaru a po ochlazení opravte zbývající část, aby se snížilo tepelné napětí ;
2) Pížená fixace : Použití kanálového ocelového příslušenství k omezení laterálního posunu rozmachu, přirozené stárnutí 24 hodin po svařování pro uvolnění zbytkového napětí .
4. inspekce a údržba kvality
Inspekce svařovacího svaru užitkových nástrojů
Vizuální kontrola : Žádná povrchová trhlina, kousnutí okraje, žádná fúzní defekt;
Nedestruktivní testování : Klíčové části (body závěsu, podpora válců) Ultrazvuková inspekce (UT), vnitřní defekty menší nebo rovna ekvivalentu φ2mm .
Optimalizace života
Pravidelně kontrolujte vůli mezi rukávem závěsu a hřídelí špendlíku (menší nebo rovna jako 0. 5 mm), vyměňte a opravte vyztužení, když opotřebení překročí limit, aby se zabránilo rozbití rozmachu.
A:
Spojení mezi lopatkem a traktorem přijímá strukturu omezení multi-link, která může zamknout zvedák užitkového traktoru, vytvořit traktor a zadní kopání do celku a zadní kopání funguje, když je síla stabilnější;
B:
Vlastní hydraulická čerpadlo a hydraulická palivová nádrž má zadní vykopávka hydraulický systém nezávislý na traktoru;
C:
velký úhel rotace ramen kolem každého 90;
D:
Užitkový traktor s bezpečnostním kolíkem, když je narazka v přechodu nebo se nepoužívá po dlouhou dobu, může se bezpečnostní kolík vyhnout pádu paže.
Rameno nakladače užitkového traktoru může realizovat strukturu svařování vysoké pevnosti, nízké deformace a dlouhé životnosti , které mohou splňovat požadavky častého nárazového zatížení při zatížení.
